米乐m6

【兰州纯水设备米乐m6://cangzhou5.com】确认原水补水管道阀门处于打开状态。

 2  确认原水泵进水阀门，♒原水泵出水阀门，一级RO泵进水阀门，一级RO泵出水阀门，二级RO泵进水阀门，二级RO泵出水阀门，EDI增压泵进水阀门，EDI增压泵出水阀♋门，均处于打开状态。

 3  将一级RO泵，二级RO泵，EDI增压泵内空气排净。

 4  确认一级RO浓水🌳排放阀，一级RO产水阀，二级RO浓水排放阀，二级RO⛦产水阀，EDI产水阀均处于打开状态。

 5  确认纯化水机控制柜内压缩空气压力在0.45～0.6bar。

 6  确认纯化水机控制柜内与原水泵，一级R𒉰O泵，二级RO泵，EDI增压泵连接的电路工作电压均为380V。与PLC，控制柜风扇连接电路工作电压均为220V。与电磁阀，原水罐液位传感器，中间水罐液位传感器，淡水罐液位传感器，纯水罐液位传感器连接电路工作电压均为24V。

 7  判定纯化水机所接入给水管无“跑，冒，滴，漏”想象。

    设备开启/操作

1  熔融石英砂过滤装置器的操控

 1.1使用 “总水进”伐门，启用电磁炉阀皮肤补水，使🍌杭州自来水到杭州自来水罐，高于正常情况下水的位置时，再启动杭州自来泵。

 1.2打开原水流量控制阀，流量控制在 4T/h。打开下进阀，上排阀，关闭下排阀，上进阀ಞ，启动原水泵，向石英砂过滤器供水，该🐼设备进入正洗状态。正洗时进水流速控制在8-12米/时，时间约10分钟左右，当出水透明后，打开出水阀，关闭下排水前期，进入正常运行，水进入活性炭过滤器。

 1.3石英砂过滤器工作一段时间后，由于大量悬浮物的截留使过滤器进⛄出水压差逐渐增大，当压差≥0.08 MPa时，必须对过滤器进行反洗。打开下排水阀，关闭出水阀，再打开上进水阀进水，进水流速15米/时，此过程约20分钟，直至出水澄清，清洗时须密切注意中不得有大量颗粒的滤料出现，否则则立即关闭进气阀和减少进水量以防止滤料冲出。

 1.4出现异常状态处置

异常现象    原因    处理办法

过滤器周期性水量减少    ○1滤砂与悬浮物结块

○2反洗强度不够或反洗不彻底

○3反洗周期过长

○4配水装置或排水装置损坏，引起偏流

○5滤层高度太低

○6原水水质水质混浊

○1加强反洗强度及原水水质管理

○2调整反洗强度

○3适当增加反洗次数，缩短反洗周期

○4检查和检修配水装置或排水装置

○5适当增加滤层高度

○6加强原水水质管理

过滤器流量不够  ○1进水管道或排水系统水头阻力过大

○2滤层上部被污泥堵塞或有结块情况   ○1改变或排除进水管道或排水系统故障

○2清除污泥或结块，彻底反洗过滤器，尽量降低进水浊度

反洗中滤砂流失  ○1反洗强度过大

○2排水或配水损坏，导致反洗水在过滤截面积上分布不均 ○1适当降低反洗强度

○2检查和检修排水和配水装置

反洗时间很长，浊度才降低    ○1反洗水在过滤器截面上分布不均匀引起死角

○2滤层太脏

○1检查和检修配水或排水装置，消除死角

○2适当增加反洗次数和反洗强度

过滤器出水浊度达不到要求    ○1滤层表面被污泥严重污染

○2滤层高度不够

○3过滤速度太快

○1加强控制进水水质，加强反洗强度和次数；

○2增加滤层高度

○3调整过滤速度

运行时出水有滤砂    ○1排水装置损坏

○1卸出滤料，检修排水装置

特别注意：

A、洗涤精力可据污水处理口溢水回应状况恰当的增减，以溢水回应，侧量异于物为限。

B、反洗时无跑砂状况。

C、石英砂过滤器必须每天反洗一次，运行时压力控制在0.04-0.06Mpa。

Dജ、每天班前正洗一天，单班每钟头探究出水🔜出水一天，发现了水的质量达不来水的质量追求时，立马中止，实现反洗。

 2  特异性炭滤水器进行

  1打开下排水阀、上进水阀，关闭下进水阀，经过石英砂滤器的合格水进入活性炭过滤𒉰器，开始正洗。正洗时进水流速控制在8-12米/时，时间约10分钟左右，当出水达到澄清要求后，打开出水阀，关闭下排水阀，进入正常运行，进入软化器。

  2当活性炭过滤器工作一段时间后，由于大量有机物的残留，使过滤器进出水压差逐渐增大，当压差≥0.08 MPa时，必须对过滤器进行反洗。打开上排水阀，关闭出水阀，再打开下进水阀进水，进水流速10米/时，直至出水澄清，此过程约20分钟，清洗时须密切注意，不得有大量正常颗ཧ粒的滤料出现，否则立即关闭进气阀和减少进水量以防止滤料冲出。

  3亲水性炭基本中用气体吸咐余💜氯、有机质物等，当过小段时候后（基本设计中高考虑施用质保期为一段时间影响），亲水性炭气体吸咐量到呈现饱和状态，因此应拆卸亲水性炭，形式是点开顶部🅰入孔和下方卸料孔，对亲水性炭所有的实施拆卸。

  4系统异常现状办理（同石英晶体砂油烟净化器器）

还要注意：

A、清洁的时间以废气排放口有水出发声明为限。

B、特异性炭脱水器每顿饭反洗1次。

C、运行时压力应控制在0.04-0.06Mpa。

 3  软融化器操作流程

  1泡软器的开机运行：

  1.1拉开变软器进取心阀、变软器行驶阀。

  1.2关闭系统溶化器上排阀、溶化器下排阀、溶化器排尽阀、回收泵进水量阀、回收泵有水出阀。

  2软水器的的清洗

   1反洗

树脂失效后，在进行再生之前先用水自下面上的进行反洗，反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触，二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表🅘面的悬浮物同时一些碎树脂颗粒也可随着反洗水排出，这样，交换器的水流阻力不会越来越大。为了保证反洗时完整树脂不被冲走，在设计软化器时，应在树脂层上留有一定的反洗空间，反洗强度越大要求的反洗空间就越大，通常设计选用50%的树脂层高度作为反洗膨胀🌱高度，它适应的反洗流速为5m/ft2(12m/h进水温度为10摄氏度)反洗的好坏直接影响再生效果。

操作使用操作技巧：

A、打开膨松器下进阀、膨松器上排阀。

B、关停变软剂器奋发向上﷽阀、变软剂🎀器工作阀、变软剂器下排阀、变软剂器放气阀、变软剂器供水正冲阀。

历时：10~15分钟

   2机体再生

机体重复利用液在必定密度，流量数据龌龊经已过期的硅橡胶层，将硅橡胶恢愎🅠原机体重复利用，使其恢愎原先的的交易业务能力。

实操方法流程：ꦑ使用 降解泵取水阀、🎉降解泵冒水阀，对硅胶粘合剂实现降解，时候使用 降解自吸水泵。

历时：40分钟

   3正洗

的是排除树酯层中残余的降解液，大部分以没问题运动流动速度擦洗至出水量达标率 。

实操进行：

A、开启硬化剂器努力阀、硬化剂器下排阀。

B、停用溶化器下进阀、溶化器上排阀、溶化器启用阀、溶化器排净阀。

历时：40分钟

   4盐箱保湿补水

向🌳盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水。1立方米水溶解360kg盐🌱（浓度为2 4%）。为了保证盐箱中的盐液浓度能达到饱和，首先应保证溶解时间不小于6小时，其次是必须保持盐液箱，盐平面始终高于水平面。通俗的讲，盐液箱要做到见盐不见水。

 4  安检员净化器的操作的

  1先开始滤过器上端排净阀，当排净阀水流后，闭合排净阀才可以运作。

  2过滤工作，工作一段时间的后，由于大量悬浮物的截留使过滤器进出水压差逐渐增大，当压差≥0.08 MP❀a时，必须对过滤器滤芯进行清洗。打开过滤器法兰，拿掉外筒，拨出滤芯，把滤芯放到10％的盐酸溶液中浸泡30分钟，用清水冲净酸液，用刷子刷净滤芯表面的污物，用清水洗净即可投入使用。

  3当过空气滤芯难以清理后，压差大发生变化很小，所需升级更新过空气滤芯。

 5  投药装制情况说明

  1纯化水系统安装有2个加药装置。加ꦉ药装置的结构为加药箱和P056计量泵。加药箱为长方箱体结构,可配制40L的药液。PO56计量泵的流量可进行调节（0～100%调速），控制加药量。

  2杀菌剂加药装置安装在石英砂过滤器进水管道上，与👍原水泵联动。PH调节加药装置安装在中间水罐与二级RO间的进水管道上，与二级高压泵🎃联锁。

  3药液描述

   1臭氧消毒剂需要在多有机溶剂筛选器前融入。

   2PH调节剂采用氢氧化钠，级别为分析纯。不得采用工业级氢氢化钠，以防杂质含量多导致加重反米乐m6 膜的污染,必须在二级反米乐m6 前加入。

  4因杀菌剂、PH调节剂是用于纯水系统的加入药剂，其本身不得给制备的纯水带来安全风险，如不得受到化工产品、杀虫剂等毒性物质的污染，在购买时应确保具有🌺质量证明书（验收时，对生产厂名、产品名称、类别、等级、净含量、批号或生产日期、适用用途核实）。

  4在配制杀菌剂、PH调节剂时所用的稀释用水，必✨ಌ须采用RO淡水或纯化水。否则，由于配制用水不良，导致效果很差。药液配制后，应进行标识（标明名称、浓度、总体积、配制日期、配制人）。

  5药液配好的凉茶酸度

   1杀菌剂、PH🏅调节剂在加入纯水系统时，应先在加药箱内配制成一定的浓度，才能通过计𓂃量泵加入。稀释浓度参数如下表：

名称    杀菌剂  PH调节剂

配制浓度    次氯酸钠    NaoH

    1～2%   0.5～2%

  6药液配置办法

   1消毒杀菌药药液标定

A、处理水量： 4T/H（根据水量平衡）。

B、米顿罗P056加药泵最大量程： 8L/H。

C、药箱：40L（按90％的药箱有效容积36L计算）。

D、加药量：2PPM（根据水质分析（2PPM=2mg/l= 8g/ 4T））。

E、配药浓度：1% (药品本身浓度100%， 4T/H*2PPM/1%=1.08L/h）。

F、加药泵开度：28％(1.08L/h/ 8L/h = 28％)。

G、一箱药连续运行时间：66H（36L/0.1.08L/h = 33H）。

   2PH调结剂药液配成

A、处理水量： 7T/H（根据水量平衡）。

B、米顿罗P056加药泵最大量程： 6L/H。

C、药箱：40L（按90％的药箱有效容积36L计算）。

D、加药量：3PPM（根据水质分析暂定，具体要看电导率）。

E、配药浓度：1% (药品本身浓度100%， 7T/H*3PPM/1%=0.81L/h）。

F、加药泵开度：21％(0.81L/h/ 8L/h = 21％)。

G、一箱药连续运行时间：44H（36L/0.81L/h = 44H）。

  7药液加药浓度值

   1因杀菌剂投加量ꦫ与原水污染指数有关PH调节剂与一级淡水碱度有关，根据现有纯水原水水质情况，现🥀规定药液投加浓度。

药液污泥脱水氧化还原电位给出表：

名称    杀菌剂  PH调节剂

投加浓度    NaClO   NaoH

    1～3PPM 根据PH和电导率确定

   2 P056计量泵，最大流量 8L/h(压力 🥀6bar)，即调✤节旋钮到100%时的加药量为 6L/h，不同流量按不同比例计算。

  8计量校准泵手机流量改善步骤

   1杀菌消毒剂总流量调低

A、根据投加浓度计算杀菌剂用量,计算公式为:杀菌剂用量=进水流量×投加浓度

B、根据以上公式计算杀菌剂用量。（说明：石꧙英砂过滤器进水流量为 ♛4m3/h）。杀菌剂的用量= 4m3/h×2ppm（g/m3）= 8g/h。

C、根据药液浓度和用量，计算泵的投加量。公式为：杀菌剂的用量÷药液配制浓💛度=泵投加量 8g/h÷1%=1080g/h=1.08 L/h,即计量泵每小时投加1.08L,可满足杀菌剂 8g/h的投加量。

   2氢脱色钠的流量控制

A、先将氢氧化钠计量泵调至50%,观察🐲电导率变化,若电导率由高至低后再升高,则加药量多了ᩚᩚᩚᩚᩚᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ𒀱ᩚᩚᩚ,应减少加药量。若电导率由高一直往低，没有再升高，则加药量少了，应增加加药量。

B、氢氧化钠加药量的多少，还应控制二级淡水PH在 5～ 0之间。

 6  超滤系统的实际操作

  1自动化操作流程规章程序

  1.1超滤安全装置作业前的安排运作，重启时需查原的水量是不是很足，主机电源是不是常见。不同滤芯滤水器器是不是仍处于作业的状态。解锁6级软水溢水阀、下级软水溢水阀、6级软水废气产生出阀、下级软水废气产生出阀、浓水废气产生出阀。解锁石英晶体砂滤芯滤水器器废气阀、米乐m6 性炭滤芯滤水器器废气阀、精密仪器滤芯滤水器器排净阀。

  1.2反米乐m6 安装安装启动及停止

  1. 1出现需要准备工作任务重新后，把ro反米乐m6 电机控制系统箱24v电源启闭旋至“开”位；

  1. 2把“半手动”开关按至“开”位，装备长期处在半手动工作任务感觉；

  1. 3 5半小时后退出石英砂砂进行过滤板外排阀；

  1. 4 1015分钟后关毕可溶性炭压滤机器生活污水阀；

  1. 5 107分钟后开起膨松器污水阀；

  1. 6当高精度过滤系统器排掉阀留水时封排掉阀；

  1. 7当一级反米乐m6 进水压力≥0.15 MPa 时，一级高压泵自动起动，然后慢慢调节一级进水阀及浓水阀，使一级淡水流量为45LPM(2700L/h),一级浓水流量为 45LPM(2700L/h)。当一级产水电导率小于进水电导率乘以0.05关闭一级淡水排放阀，设备进入正常运行。一般对于第一次已调好的阀门开度可不再调整。

  1. 8当中间水罐水位达到设定水位时，二级高压泵自动起动，然后慢慢调节二级进水阀及浓水阀，使二级淡水流量为38LPM🐷(2300L/h)，二级浓水流量为 7LPM(400L/h) 。当二级纯化水电导率小于2μs/㎝时，关闭二级淡水排放阀，设备进入正常运🍬行。一般对于第一次已调好的阀门开度可不再调整。

  1. 9主设备在执行进程中，中间水罐水满时，一个可自动化进入到低压证书洗动态。

  2自功操作使用工程

  2 .1启动前先檢查自来水需不需要十分充足，电源开关需不需📖要普通 。需不需要存在使用感觉。上线一級产水阀、二次产水阀、一級产水废气量阀、二次产水废气量阀、浓水废气量。上线石英晶体砂🎀吸附器外排、活性酶炭吸附器外排阀、溶化器排完阀、保安队长吸附器外排阀。

    关自动控制箱供电，的清洁专用设备。

 7  EDI体统的作业

  1EDI自主不宕机业务

  1.1基本条件满足时（有压缩空气、没有急停），EDI系统处于自动状态。

  1.2按下EDI启动按钮。

  1.3液位检测淡水罐液位在D位（包括该位）以上且纯水罐液位在C位（包括该位）以下。

  1.4打开EDI进水、回流、浓水回流阀，5s后。

  1.5检ꦕ测EDI高压保护压力开关是否＞5kg，若压力大于则触摸屏显示EDI高压报警，关闭EDI进水、回流、浓水回流🅰阀，（排除故障：EDI高压人工复位，系统回到初始化）。

  1.6打开EDI增压泵，延迟10s后。

  1.7检测EDI淡水流量传感器、浓水流量开关均连续10s内是否满足流量条件，若不满足，则EDI系𝔉统停机，触摸屏EDI高压报警显示，关闭EDI进水、回流、浓水回流阀，关EDI增压泵（排除故障：EDI高压人工复位，系统回到初始化）；若满足则启动EDI电源，10s后。

  1.8检测EDI超标电导传感器，若0.5μs/cm＜超标值≤🌌5M.cm，触摸屏显示EDI超标报警；若超标值≤0.5μs/cm，EDI回流阀不关闭；若超标值＞5M.cm，则打开EDI产水阀,5s后关闭EDI回水阀，EDI自动开机结束，进入工作状态。

  2EDI自动式间歇

   1淡水罐液位低于E位（包括该位）/纯水罐高于B位（包括该位），进入自动循环状态。

   2打开EDI产水循环阀，5s后关闭EDI产水阀，EDI自动循环启动结束，进入工作状态。

  3EDI手动CIP

   1EDI处于手动状态时，可以手动启停EDI部分阀门、水泵。

 

 8  纯化水制水里除理操控

  1实际操作前验收控制系统已擦洗、杀菌消毒，常规检查擦洗达标证，但如果是不断加工中则本项不实施。

  2该平台1次操作前，应檢查纯净水罐归属自然空气享受器可否有优秀证，每几个月时间除污或换1次。

  3将罐底废气阀，泵前后排水阀、洗球渗水阀等取消，将泵前阀、总流入阀、吸呼器阀等另存。

  4将良好率的纯化水流入贮罐里，待贮罐里液位达标一切正常情况下的三峡水位时，加载纯循环泵接触不良阀，微开纯循环泵出水量出水量阀，加♑载纯化循环泵且转向器一切正常情况下的，开启纯净水出水量出水量阀，一切正常情况下的给水，并加载红外光谱过滤除菌灯，作红外光谱过滤除菌灯的开停记录时间。

 9  停用操作方法

  1停机前对二级膜进行清洗，开启二级浓淡水清洗阀，清洗10-15分钟。

  2退出洗泵及二级考试压力泵。

  3关了浓淡水区的洗涤阀，二次元膜的洗涤结束了之。

  4对一级膜进行清洗：开启一级浓淡水清洗阀，清洗10-15分钟。

  5关停原循环水泵，再关停第一低压泵（阻垢剂泵会自动停止）。

  6关机熔融石英砂过滤装置系统器，可溶性碳过滤装置系统器冒水阀。

  7关上总电源适配器。

 10  反米乐m6 器器停工保护措施

  1短期停运：停运5-30天，一般称为短期停运，在此期间可采用下列保护措施：

A、用低压冲洗方法来冲洗RO装置。

B、也可采用运行条件运行1-2小时。

C、天天从复出现操作方法一回。

  2常年停产：停产一名月上述，应该通称常年停产，常年停产时可通过下列不属于防护保障措施：

A、用2％柠檬酸溶液，把RO装置清洗干净，清洗时间📖为2小时。置冲洗干๊净，清洗到进水PH约等于出水PH值，清洗完毕。

B、酸溶液清洗ꦦ完毕后，再用予处理水（最好是RO出水）把RO装置冲洗干净，清洗到进水PH约等于出水PH值，清洗完毕。

C、清洗完毕后， RO装置用清洗系统注入1％NaHSO3进行保🅠护（冬季应用1％NaHSO3🌠+20％丙醇溶液保护，以防冻裂）， RO装置注满保护液后，关闭所有阀门防止空气进入RO装置。注：所有柠檬酸溶液，1％NaHSO3和20％丙二醇溶液保护液，均须用RO出水配制，试剂须用化学纯。

 11  系统性运动注重重大事项

 11.1ro反米乐m6 机械设备或撤换新插件，需要舒张压冲干净，使膜爱护液从浓水和产水后排掉，放置進入超纯水罐。

 11.2反米乐m6 的进水温度为5～35℃，最佳温度为24～28℃。

 11.3使用中特别留意产水、拿水、出水口提供水两者的动平衡机，以妥当提高注射用水罐的液位价格波动。

 12  管控体系

 1 1杭州自来水罐：做到测控，当液位高时，自动弹簧阀门自愿关，液位低时，自动弹簧阀门另存。

 1 2原离心抽水循环泵：原离心抽水循环泵与城市污水罐、后面水罐成协作。当城市污水罐三峡低水位低时，原离心抽水循环泵退出，当后面水罐高三峡低水位时，原离心抽水循环泵退出，预加工处理设计1级反米乐m6 设备为止做工作。

 1 3在期间水罐：在期间水罐低液位低时，二次元压力泵关毕；当在期间水罐低液位高时，预治理体统及四级反米乐m6 装置进行运作。

 1 4二次低压ඣ电泵：🍸的时候间水罐存在缩量十字星时，二次低压电泵关掉系统；当注射用水罐存在位高时，二次低压电泵关掉系统。

 1 5去离子水罐：ไ当去离子水罐正处在位高时，去离子循环泵开起，当去离子循环泵正处在位高时，一级高电压泵开起。

 13  摸屏操作的原因分析

 1 1把控模试

 14  制水期间的监控录像

 1 1纯化水日常生产时，每2小时由制水工序在照样口取样，抽样检查电导率、酸碱度、硝酸盐、亚硝酸盐、氨、不挥发物、重金属、微♎生物限度、易氧化物、总有机碳。

 1 2用电导仪检查纯化水的电导率≤2us/cm。

 1 3纯化水酸碱度的检查方法：取本品10ml，加甲基红指示液2滴，不得显红色；另🎶取10ml，加溴麝香草酚蓝指示液5滴🗹，不得显蓝色。

 1 4纯化水硝酸盐的检查方法：取ඣ本品5ml置试管中，于冰浴中冷却，加10%🅺氯化钾溶液 0.4ml与0.1%二苯胺硫酸溶液0.1ml，摇匀，缓缓滴加硫酸5ml，摇匀，将试管于50℃水浴中放置15分钟，溶液产生的蓝色与标准硝酸盐溶液[取硝酸钾0.163g，加水溶解并稀释至100ml，摇匀，精密量取1ml，加水稀释成100ml，再精密量取10ml，加水稀释成100ml，摇匀，即得(每1ml相当于1μgNO3)]0.3ml,加无硝酸盐的水 7ml,用同一方法处理后的颜色比较,不得更深(0.000006%)。

 1 5纯化水亚硝酸盐的检查方法：取本品10ml，置纳氏管中，加对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液(1→100)1ml与盐酸萘乙二胺溶液(0.1→100)1ml，产生🅰的粉红色，与标准亚硝酸盐溶液[取亚硝酸钠0.750g(按干燥品计算)，加水溶解，稀释至100ml，摇匀，精密量取1ml，加水稀释成100ml，摇匀，再精密量取1ml，加水稀释成50ml𒊎，摇匀，即得(每1ml相当于1μgNO2)]0.2ml，加无亚硝酸盐的水 8ml，用同一方法处理后的颜色比较，不得更深(0.000002%)。

 1 6纯化水氨的检查方法：取本品50ml，加碱性碘化汞钾试液2ml，放置15分钟；如显色，与氯化铵溶液(取氯化铵𝔍31.5mg，加无氨水适量使溶解并稀释成1000ml)1.5ml，加无氨水48ml与碱性碘化汞钾试液2ml制成的对照液比较，不得更深(0.00003%)。

 1 7纯化水不🦩挥发物的检查方法：取本品100ml，置105℃恒重的蒸发皿中，在水浴上蒸干，并在105℃干燥至恒重，𓄧遗留残渣不得过1mg。

 1 8纯化水重金属的检查方法：取本品100ml，加水19ml，蒸发至20ml，放冷，加醋酸盐缓ꦬ冲液(pH 5)2ml与水适量使成25ml，加硫代乙酰胺试液2ml，摇匀，放置2分钟，与标准铅溶液1.0ml加水19ml用同一方法处理后的颜色比较，不💧得更深(0.00003%)。

 1 9纯化水微生物限度的检查方法：取本品�𝓡�，采用薄膜过滤法处理后，依法检查(附录Ⅺ J)，细菌、霉菌和酵母菌总数每1ml不得过100个。

 1 10纯化水易氧化物的检查方法：取本品100ml，加稀硫酸10ml，煮沸后，加高♕锰酸钾滴定液(0.02mol/L)0.10ml，再煮沸10分钟，粉红色不得完全消失。

 1 11纯化水总有机碳的检查方法：不得过0.50mg/L (附录Ⅷ R) 。

 1 12每天岗位操作人员填写请验单递交质量保证部，对纯化水进行检测，其结果符合《中国药典》2010☂年版（二部）纯化水标准。

 1 13每位月更改请验单交上去的质🌠量 保障部，对纯化保障来源（品饮水）参与的检测，应符合国家本集团内控标准。

 15  生產尾声

 1 1按通常情况生主产区干净除污技术标准技术标准对岗位工作职责领域来除污，并表明的情形标制。

 1 2按生产仪器擦洗标准规范对各生产仪器做擦洗。

 1 3确切、及时性、真实可靠🅷地确认运作记载（包含很多加工工艺主要参数、系统自检和抽验检查数据、错误状态遵循的错施和数据之类的），这一切系统𒁃文件与记载需及时储藏。

 1 4认真做好交接工作。，实验室纯水设备，兰州去离子水设备，兰州水处理设备，超纯水设备，▨医用GMP纯化水设备。银川纯水设备。